کوئلہ کاربن ریزر

کوئلہ کاربن ریزر

فکسڈ کاربن: عام طور پر 85%–95%
راکھ کا مواد: کم
سلفر اور فاسفورس: نسبتاً کم، لیکن عام طور پر گرافٹائزڈ کاربن کے اضافے سے زیادہ

  • فاسٹ ڈیلیوری
  • کوالٹی اشورینس
  • 24/7 کسٹمر سروس
مصنوعات کا تعارف

پروڈکٹ کا جائزہ

 

فکسڈ کاربن

عام طور پر 85%–95%

راکھ کا مواد

کم

سلفر اور فاسفورس

نسبتاً کم، لیکن عام طور پر گرافٹائزڈ کاربن کے اضافے سے زیادہ

 

مصنوعات کی تفصیل

 

کوئلہ-کی بنیاد پر کاربن کے اضافے میٹالرجیکل کاربن ہیں-اضافی معاون مواد جو بنیادی طور پر کوئلے سے ماخوذ ہوتے ہیں-انٹراسائٹ اور کوک جیسے خام مال۔ وہ کرشنگ، اسکریننگ، اور کیلکیشن کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ بنیادی طور پر فولاد سازی اور کاسٹنگ کے دوران پگھلے ہوئے لوہے یا اسٹیل میں کاربن مواد کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ کم قیمت اور آسانی سے دستیاب خام مال پیش کرتا ہے۔ یہ کوئلے پر مبنی کاربن ایڈیٹیو ان ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہے جہاں اسٹیل یا کاسٹنگ کے معیار کے تقاضے سخت نہ ہوں۔

 

مصنوعات کے بنیادی افعال میں شامل ہیں:

  • - فولاد سازی اور آئرن کاسٹنگ کے دوران کاربن کے مواد کو بڑھانا یا مستحکم کرنا
  • - دھاتی مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا
  • - پیداواری لاگت کو کم کرنا

 

مصنوعات کی وضاحتیں

 

آئٹم

فکسڈ کاربن

اتار چڑھاؤ والا معاملہ

نمی

راکھ

سلفر

بلک کثافت g/cm³

مخصوص کشش ثقل g/cm³

HXZ-1

95

1.20

1.00

6

<0. 35

<0.75

1.7

HXZ-2

92

1.50

1.00

8

<0. 35

<0.75

1.7

HKZ-3

90

1.00

1.00

10

<0. 35

<0.75

1.7

 

استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

 

1. خام مال کا پری-علاج

کوئلے پر مبنی کاربن کے اضافے میں زیادہ نمی اور غیر مستحکم مادے ہوتے ہیں۔ نمی کو دور کرنے اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو کم کرنے کے لیے استعمال کرنے سے پہلے انہیں خشک کرنا چاہیے۔ یہ بھٹی کے اضافے پر ضرورت سے زیادہ دھواں پیدا ہونے سے مؤثر طریقے سے روکتا ہے، جو بھٹی کے درجہ حرارت میں کمی اور پگھلا ہوا لوہا ابلنے/چھڑکنے کا سبب بن سکتا ہے۔

 

2. نجاست کے اثرات سے بچیں۔

کوئلے پر مبنی کاربن کے اضافے میں سلفر کا مواد زیادہ ہوتا ہے۔ ان کا استعمال سلفر-حساس مصنوعات جیسے کہ کم-سلفر اسٹیلز اور اعلی-آئرن میں سختی سے ممنوع ہے۔

 

3. اختلاط اور تقاضوں کو حل کرنا

کاربن ایڈیٹو کو شامل کرنے کے بعد، کاربن کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے اور ضرورت سے زیادہ یا کم کاربن مواد والے مقامی علاقوں کو روکنے کے لیے 3-5 منٹ تک بھرپور طریقے سے ہلائیں۔

ہلانے کے بعد، مرکب کو 5-10 منٹ تک حل ہونے کی اجازت دیں تاکہ غیر حل شدہ کاربن کے اضافے کے مکمل ردعمل کو ممکن بنایا جا سکے اور سطح پر انکلوژن کے اضافے کو آسان بنایا جا سکے۔

 

4. اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن

نمی جذب اور کیکنگ کو روکنے کے لیے مصنوعات کو خشک، اچھی طرح سے ہوادار گوداموں میں نمی والے ماحول سے دور رکھیں۔ نقل و حمل کے دوران، ذرات کے ٹوٹنے اور دھول پیدا ہونے سے بچنے کے لیے بارش کی نمائش سے بچائیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کوئلہ کاربن ریزر، چین کوئلہ کاربن ریزر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

(0/10)

clearall